堵料幾乎是每臺(tái)制砂機(jī)都會(huì)遇到的問題，原因是各種各樣，但結(jié)果都會(huì)影響制砂效率，降低生產(chǎn)量。了解常見原因和解決方法對(duì)企業(yè)的正常生產(chǎn)極其重要，制砂生產(chǎn)線廠家就帶大家了解一下

造成制砂機(jī)出料緩慢或堵塞的問題是通風(fēng)口堵塞。在這種情況下，可能是由于相應(yīng)的輸送設(shè)備不匹配造成的。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)先清理通風(fēng)口，然后及時(shí)更換相應(yīng)的輸送設(shè)備，調(diào)整設(shè)備以達(dá)到良好的配合，確保制砂機(jī)在工作過程中的正常穩(wěn)定運(yùn)行

制砂機(jī)工作一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)部件的老化、折斷、屏幕關(guān)閉、破碎等問題，或者制砂機(jī)破碎的材料含水量大時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)設(shè)備排出緩慢、堵塞的問題。在這種情況下，定期檢查設(shè)備，維護(hù)和更換制砂機(jī)的相關(guān)部件，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。一般情況下，制砂機(jī)碎料含水量應(yīng)控制在14%以下，設(shè)備工作一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行維護(hù)和檢修

進(jìn)料速度過快：進(jìn)料速度與處理速度配合不好，如進(jìn)料快，破碎慢，出料來不及，會(huì)引起堵料，故在對(duì)制砂機(jī)喂料時(shí)，一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性，降低設(shè)備的堵料問題。

制砂生產(chǎn)線廠家提醒進(jìn)料的時(shí)候，注意電流表指針的變化。一般來說進(jìn)料量過大，則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，長(zhǎng)時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以增加喂料器來控制進(jìn)料量，以此來預(yù)防制砂機(jī)堵料

松緊度不恰當(dāng)：制砂機(jī)生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪，進(jìn)而粉碎石料的。當(dāng)三角傳動(dòng)帶松動(dòng)之后就會(huì)造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)而不是帶動(dòng)槽輪。物料無(wú)法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象