制砂生產(chǎn)線廠家表示制砂設(shè)備在生產(chǎn)過程中，如果不能正確的安全，將會影響整套生產(chǎn)線無法工作，也會給機(jī)器本身帶來危害，設(shè)備機(jī)器要保持定期的進(jìn)行潤滑，添加適量潤滑脂；整套制砂生產(chǎn)線的啟動順序為：排料→破碎機(jī)→給料 破碎機(jī)要空載啟動，待破碎機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方可給料，配合整套生產(chǎn)線生產(chǎn)，根據(jù)不同石料和破碎不同要求合理配置配套設(shè)備

進(jìn)料前，分析物料的性質(zhì)和成分，看是否含有金屬礦物質(zhì)，如果含有金屬礦物質(zhì)，需要先對物料進(jìn)行篩分，否則會造成制砂機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損，制砂機(jī)錘頭如果磨損嚴(yán)重，需要及時更換，保證錘頭和襯板之間的重量相等

對于制砂生產(chǎn)線來說，每個環(huán)節(jié)有條不紊的運轉(zhuǎn)，才能提升整條機(jī)制砂生產(chǎn)線的效率。因此，各個設(shè)備在運行時需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，需要時刻關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，查看各個部件是否出現(xiàn)異常，做好防范工作，啟動設(shè)備之前，做好全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無誤后方可啟動。

設(shè)備每天長時間的工作之后，制砂生產(chǎn)線廠家建議停機(jī)進(jìn)行維護(hù)和修理。常規(guī)的維修保養(yǎng)包括及時更換磨損的易損件、定期檢查軸承溫度、襯板、板錘，及時調(diào)整襯板的間隙，定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

合理給料，不過載，不空載，這都是老生常談的注意事項，以為對于生產(chǎn)線來說，不是一臺設(shè)備在運行，每個環(huán)節(jié)都井井有條，才能保持生產(chǎn)線有條不紊作業(yè)，要嚴(yán)格按照操作來進(jìn)行作業(yè)